膨化機、高產量節(jié)能氣流膨化機、香來爾：

常見問題1.設備運行一段時間后，軸承出現磨損。需對軸承的游隙進行調整；2.蒸汽倒流進喂料器，導致喂料器堵塞；3.原料處理膨化機由于沒有調制處理加工會經?？ㄗ　?.膨化物料不同，其壓力、溫度以及螺旋配置要求不同，大型自動化氣流膨化機，膨化腔內螺旋應該做相應的調整，應根據不同需求加工對應的物料。

面粉膨化機--自動玉米膨化機以體積小、重量輕、結構精巧、操作技術簡單和可觀的經濟效益，玉米膨化面粉膨化機機贏 得了廣大用戶的青睞。

直接膨化的工藝流程

進料→（擠壓）膨化→切斷→干燥→包裝→成品

物料在擠壓膨化機中的膨化過程大致可分為三個階段：

輸送混合   擠壓剪切  擠壓膨化

①輸送混合階段：物料由料斗進入擠壓機后，營養(yǎng)健康食品氣流膨化機，由璇磚德螺桿推進，并進行攪拌混合，螺桿的外形呈棒錘狀，膨化機，物料

在推進過程中，密度不斷增大，物料溫度也不斷上升。

②擠壓剪切階段：物料進人擠壓剪切階段后，由于螺桿與螺套的間隙進一步變小，故物料繼續(xù)受擠壓；

當空隙完全被填滿之后，物料便受到剪切作用；強大的剪切主應力使物料團塊斷裂產生回流，回流越大，則壓力越大，高產量節(jié)能氣流膨化機，壓力可達 1500千帕左右。。在此階段物料的物理性質和化學性質由于強大的剪切作用而發(fā)生變化。

③擠壓膨化階段：物料經擠壓剪切階段的升溫進人擠壓膨化階段。由于螺桿與螺套的間隙進一步縮小，剪切應力也急劇增大，物料的晶體結構遭到破壞，產生紋理組織。

利用膨化機的不等距非標準螺旋系統(tǒng)的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌海筛邷厮查g變?yōu)槌?，造成水分迅速地從組織結構中蒸發(fā)出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

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